Spesifikasi Untuk Sistem Ujian Pemisahan Imej Sekunder Dalam Talian
Sistem Ujian Pemisahan Imej Sekunder dalam talian boleh diintegrasikan ke dalam barisan pengeluaran cermin depan automotif untuk mengukur sudut pemisahan imej sekunder cermin depan automotif. Sistem ujian melengkapkan pengukuran nilai pemisahan imej sekunder bagi titik khusus pada sampel sudut pemasangan yang ditetapkan mengikut pelan ujian dan akan memberi amaran jika nilai tidak normal. Keputusan boleh direkodkan, dicetak, disimpan dan dieksport. Sistem berbilang sensor boleh diintegrasikan bersama mengikut keperluan prestasi pengukuran.
antara muka perisian
Paparan keputusan pengimbasan sensor dua hala
Keputusan penting
Yangautomatiktegasan tepimeterbolehmengukurtaburan tekanan (dari mampatan kepada tegangan)pada satu masadengan kelajuan kira-kira 12Hz danhasilnya tepat dan stabilIadapat memenuhi keperluan yang pantas dan komprehensifpengukuran dan ujiandalam pengeluaran kilang.Denganciridaripada ssaiz pusat membeli-belah, struktur padatdanmudah digunakan, tdiameter ialahjuga sesuai untuk kawalan kualiti, tempatcekdan keperluan lain.
sampel
Julat saiz sampel: 1.9 * 1.6 meter (disesuaikan mengikut keperluan)
Julat sudut pemasangan sampel: 15 °~75 ° (saiz sampel, julat sudut pemasangan, julat pengukuran dan julat pergerakan sistem mekanikal adalah berkaitan dan perlu disesuaikan mengikut keperluan)
Prestasi keseluruhan
Kebolehulangan pengukuran titik tunggal: 0.4' (sudut sisihan imej sekunder <4'), 10% (4' ≤ sudut sisihan imej sekunder <8'), 15% (sudut sisihan imej sekunder ≥ 8')
Kelajuan Pengukuran: 40 titik kunci dalam 80 saat (disesuaikan)
Parameter sistem sensor cahaya laser
| Julat pengukuran: 80' * 60'Nilai minimum: 2'Resolusi: 0.1' | Sumber cahaya: laserPanjang gelombang：532nmKuasa：<20mw |
Parameter Sistem Penglihatan
| Julat pengukuran：1000mm*1000mm | Ketepatan kedudukan：1mm |
Parameter sistem mekanikal (disesuaikan mengikut keperluan)
| Julat saiz sampel：1.9*1.6m/1.0*0.8m.Kaedah penetapan sampel: 2 kedudukan atas dan 2 kedudukan bawah, paksisimetri.Penanda aras pengiraan untuk sudut pemasangan: satah yang terdiri daripada empat titik tetap pada sampel.Julat pelarasan sudut pemasangan sampel: 15°~75°.Saiz sistem: 7 meter panjang * 4 meter lebar * 4 meter tinggi. | Paksi sistem: x ialah arah mendatar, z ialah arah menegak.Jarak arah-X: 1000mm.Jarak arah-Z: 1000mm.Kelajuan terjemahan maksimum: 100mm/Saat.Ketepatan kedudukan terjemahan: 0.1mm. |
Penyelesaian 1
Bahagian mekanikal digunakan terutamanya untuk memindahkan sampel cermin depan, melaraskan postur sampel kepada sudut pemasangan dan membantu Sistem Ujian Pemisahan Imej Sekunder dalam menyelesaikan pengukuran.
Bahagian mekanikal dibahagikan kepada tiga stesen kerja: stesen kerja menunggu sampel untuk ujian, stesen kerja ujian sampel dan stesen kerja menunggu sampel untuk output (pilihan).
Proses asas pengujian sampel adalah: sampel mengalir dari barisan pengeluaran ke stesen kerja sampel yang menunggu untuk diuji; Kemudian ia mengalir dari stesen kerja sampel yang menunggu untuk diuji ke stesen kerja pengujian sampel, di mana ia diangkat ke kedudukan pengujian, diputar ke sudut pemasangan, dan diselaraskan; Kemudian Sistem Ujian Pemisahan Imej Sekunder mula mengukur sampel. Sampel yang diuji mengalir keluar dari stesen kerja pengujian sampel ke barisan pengeluaran atau sampel yang menunggu untuk output stesen kerja.
Skop bekalan
1, tiga stesen kerja
2, Sistem Ujian Pemisahan Imej Sekunder
Antara muka
Tali sawat masuk stesen kerja pertama dan tali sawat keluar stesen kerja ketiga
Penyelesaian 2
Bahagian mekanikal digunakan terutamanya untuk memindahkan sampel cermin depan, melaraskan postur sampel kepada sudut pemasangan dan membantu Sistem Ujian Pemisahan Imej Sekunder dalam menyelesaikan pengukuran.
Bahagian mekanikal dibahagikan kepada tiga bahagian: barisan pengeluaran, manipulator dan stesen kerja pengujian. Stesen kerja pengujian terletak di sebelah barisan pengeluaran. Kaca diambil oleh manipulator dan diletakkan di stesen kerja pengujian. Selepas pengukuran selesai, kaca kemudiannya diletakkan semula ke barisan pengeluaran oleh manipulator.
Stesen kerja pengujian dilengkapi dengan pendakap pengukuran sampel. Sudut pendakap pengukuran sampel boleh diputar untuk mensimulasikan keadaan pemasangan sebenar sampel dan melaraskan kepada sudut pemasangan yang sesuai sebelum meletakkan sampel. Sampel diambil dari tali sawat dan diletakkan pada pendakap pengukuran yang telah dilaraskan. Kedudukan penjajaran dilakukan pada pendakap.
Proses asas pengujian sampel ialah: Pendakap memutarkan sampel ke sudut pemasangan. Sampel mengalir dari barisan pengeluaran ke kedudukan pegang, di mana manipulator mengambil kaca dan meletakkan kaca di stesen kerja pengujian. Dan selepas pengukuran, sampel ditangkap kembali ke barisan pengeluaran oleh manipulator dan mengalir keluar.
Skop bekalan
1, Stesen kerja ujian
Antara muka
Kurungan sistem pengujian.
manipulator oleh klien
Pengujian perlu dilakukan di bilik gelap, dan pelanggan perlu menyediakan penutup yang besar kerana bilik gelap
Bahagian tersuai
1. Ukur pendakap sokongan berdasarkan saiz sampel, kawasan ukuran dan sudut pemasangan.
2. Tentukan bilangan sistem sensor pengukuran berdasarkan julat pengukuran, bilangan titik pengukuran dan keperluan kitaran pengukuran.
Keperluan di tapak
Saiz tapak: 7 meter panjang * 4 meter lebar * 4 meter tinggi (saiz tapak akhir akan ditentukan berdasarkan pilihan tersuai)
Bekalan kuasa: 380V
Sumber gas: Tekanan sumber gas: 0.6Mpa, diameter luar paip pengambilan: φ 10
